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    粉碎机出现堵塞怎么办?

      粉碎机一般采用电机直接联接粉碎装置,这种连接方式简单、易维修。超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。但是假如在装配过程中两者不能很好连接,就会造成粉碎机的 整体振动。   

      1、粉碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的 2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮,或在轴承底部增加可调的 楔铁,经保证2个轴头同心。   
      2、粉碎机系统的 地脚螺栓(组成:头部和螺杆组成)松动或基础不牢,在按装或维护修理时,要均匀地紧固地脚螺栓,在地脚基础和粉碎机之间,要装减震装置,减轻振动。   
      3、锤片折断或粉碎室内有硬杂物。超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。这些都会造成转子转动的 不平衡,而引起整机振动。因此,要定期巡查,对于磨损严重的 锤片。在更换时,要对称更换;粉碎机运转中出现的 不正常声音,要马上停机检查,查找原因及时处理。 轴承过热轴承是粉碎机上较为重要的 配件,其性能直接影响到到设备的 正常运行及生产效率。设备运行过程中,使用者要特别留意轴承的 升温顺轴承部位的 噪声,出现异常要及早处理。 12个轴承座高低不平,或马达转子与粉碎机转子不同心,会使轴承受到额外负荷的 冲击,从而引起轴承过热。出现这种情况,要马上停机排除故障,以避免轴承早期损坏。 轴承盖与轴的 配合过紧,轴承与轴的 配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种题目,在设备运转中,就会发出磨擦声响及明显的 摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位,然后按要求重新装配。 粉碎机阻塞粉碎机堵塞是粉碎机使用中常见的 故障之一,可能有机具设计上存在的 题目,但更多是由于使用操纵不当造成的 。   
      1、出料管道不畅或堵塞进料过快,会使打碎机风口堵塞;与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障(fault)后,应先清通送口变更不匹配的 输送设备,调整进进料量,使设备正常运行。   
      2、进料速度过快,负荷增大,造成堵塞。小苏打研磨机通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体,可使本机成为惰性气体保护设备,适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。在进料过程(guò chéng)中,要随时留意电流表指针偏转角度大,假如超过额定电流,表明电机超载,长时间过载,会烧坏电机。出现这种情况(Condition)应立即减小或封闭料门,也可以改变进料的 方式,通过增加喂料器来控制进料量。由于粉碎机转速高、负荷大,并且负荷的 波动性较强。所以,粉碎机工作时的 电流一般控制在额定电流的 85%左右。    粉碎机是将大尺寸的 固体原料粉碎至要求尺寸的 机械。粉碎机由粗碎、细碎,风力输送等装置组成,以高速撞击的 形式达到粉碎机之目的 。利用风能一次成粉,取消了传统的 筛选程序。 根据被碎料或碎制料的 尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、中碎机、细磨机、超细磨机、秸秆粉碎机、粉碎机。 在粉碎过程中施加于固体的 外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎,适用于硬质料和大块料的 粉碎;剪断主要用在细碎,适于韧性(toughness)物料的 粉碎;冲击主要用在中碎、细磨、超细磨,适于脆性物料的 粉碎;研磨主要在细磨、超细磨,适于小块及细颗粒的 粉碎。 粉碎机虽然主要运用在工业上面,但随着科技的 发展和不断的 研究,粉碎机已经促建步入了平常的 百姓家。  
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