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    超微粉碎机与传统的粉碎机的区别

    超微粉碎机与传统的粉碎机的区别  

    超微打碎机与传统的粉碎机,是有很大区别的。气流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后,通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔,在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区,在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下,使粗细物料分离,符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集,粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。并不是能做出微粉颗粒的粉碎机就是超微粉碎机,因为大多数粉碎机都是传统意义对物料的粉碎,如矿石物料、谷物等。而且对对细度要求不高,一般80—100目左右,没有超微的概念。而且把过粉碎现象作为一种在粉碎过程(guò chéng)中最大化减少磨耗,和减少发热的不利因素,尽量规避的。
     
    因此传统粉碎机的设计和使用过程中,尽量最大化减少细粉含量,这样可以减少机器发热,减少粉碎部件的磨损。增加物料流量。因此说,这类由一般粉碎机增加转速、减小粉碎间隙等改型而来的粉碎机不适合用来做超微粉碎机使用。如果这类粉碎机做超微粉碎机使用必然会有发热高,磨损过大,马达容易损坏等现象。原因就是机器处于超常规的工作状态。这种现象在中药超微粉碎机中常常遇到。
     
    超微打碎机是区别于传统粉碎机而出现的。它的原理都是基于对超微粉体的加工而设计的(超微粉体基本为大于325目)。如气流磨,共振磨(振动磨),搅拌磨等。超微粉碎机是基于超微粉体的分散体系为研究对象,实施能量输入。粉体的比表面积增加与能量输入的平方成正比。所以超微粉碎机多为介质磨和研磨方式方法。与传统粉碎机有很大区别。
     
    在使用中的区别是,发热少,温升缓慢,出料粒度均匀,无大颗粒与细粉的混杂状态,能量消耗合理。超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。其中能量消耗最低的是共振磨,或叫做高频共振研磨机,相对能量高一些的是气流磨。气流磨要借助分级机来实现粉碎。分级机也是超微粉碎机概念中的重要组成部分。它的作用类似于传统粉碎机中的筛网。选择超微粉碎机的过程(guò chéng)中首先要对粉碎机和超微粉碎机有基本的概念,避免进入误区。
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