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    超微粉碎机堵塞是粉碎机使用中常见的故障之一

    超微粉碎机阻塞是粉碎机使用中常见的故障之一

    超微粉碎机的发展方向应是降低挤压力、提高辊速、多级粉碎和实现与分级机结合的闭路完全粉磨作业。小苏打研磨机通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体,可使本机成为惰性气体保护设备,适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。气流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后,通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔,在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区,在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下,使粗细物料分离,符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集,粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。因此,专家认为。研究(research)和应用新型的超微粉碎机是粉碎机生产公司走向节能降耗的发展趋势。 超微粉碎机采用振动式粉碎方法,据了解。物料进入粉碎室后,受到高速旋转的介质(起决定作用的物质)挤压、剪切、摩擦,被粉碎的物料在气流的协助下,通过(tōng guò)筛孔进入盛粉袋,不留残渣。具有效率高、低噪声、工作性能和产品质(Character)量(Quality)可靠,操作平安,药物卫生和损耗小等优点。 超微粉碎机需正确操作 防止堵塞 振动粉碎机组结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果良好,而且近年来随着技术提升。机壳内壁全部经机加工达到外表平滑,改变了以前机型内壁粗糙、积粉的现象,使药品、食品、化工等生产更符合规范,达到GMP要求。 超微粉碎机堵塞是粉碎机使用中常见的故障之一,但是使用过程中可能(maybe)有机具设计上存在问题(Emerson),但更多是由于使用操作不当造成的 负荷增大,1进料速度过快。造成堵塞。进料过程中,要随时注意电流表含义:钟表中用来指示对应时间的部件偏转角度大,如果逾越额定电流,标明电机超载,长时间过载,会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门,也可以改变进料的方式,通过增加喂料器来控制进料量。由于超微粉碎机转速高、负荷大,并且负荷的动摇性较强。所以,粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。 会使超微粉碎机风口堵塞;与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后,1出料管道不畅或堵塞进料过快。应先清通送口变卦不匹配的输送设备,调整进进料量,使设备正常运行。 筛网孔封闭、破烂,3锤片断、老化。粉碎的物料含水量过高都会使超微粉碎机堵塞。应定期更新折断和严重老化的锤片,坚持粉碎机良好的工作状态,并定期检查筛网,这样既可提高生产效率,又使超微粉碎机不堵塞,增强粉碎机工作的可靠性。
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