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    超微粉碎机的方式和常见故障

    超微打碎机的方式和常见故障

     超微打碎机可分为干法破坏和湿法破坏,依据破坏过程中产生破坏力的原理不同,干法破坏有气流式、高频(Induction Heating)振荡式、旋转球(棒)磨式、锤击式和自磨式等方式;湿法破坏主要是运用胶体磨和均质机来完结.超微破坏机主机体系由空压机、空气净化器体系、超音速气流破坏机、分级机、旋风分离器等组成。超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。中、小型流化床式气流超微破坏机,通常将超音速气流破坏机、分级机及旋风分离器组合成一体机,可大大节约占地面积,有利于装置、运送和运用.
    超微打碎机常见故障的扫除,进料口反喷:风门调理不当、运送管道阻塞、筛孔阻塞、集粉袋太短或透气性差、锤片棱面严峻磨损等都会形成进料口反喷。气流粉碎机物料通过投料口进入柱形粉碎室,被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。小苏打研磨机通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体,可使本机成为惰性气体保护设备,适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。呈现这种现象时,应首先查清其原因,然后有针对性地采纳扫除办法,或调理风门清除阻塞,或互换集粉袋,增加透气性,或替换锤片。轴承过热:当轴承光滑不良、损坏或主轴曲折、转子(rotor)严峻不平衡、皮带过紧时就会使轴承过热。可通过(tōng guò)增加、替换光滑油,替换轴承、主轴,平衡转子,调整皮带松紧度等办法,使轴承康复正常状况.破坏(vandalism)机激烈轰动:以下原因可能形成破坏机激烈轰动,锤片装置摆放有误,对应的两组锤片分量误差过大,轴承损坏或主轴曲折,底脚衔(xián)接螺丝松动。如果锤片摆放有误,应按说明书的要求重新摆放;如果对应两组锤片分量误差过大,则应平衡其分量,使分量差不超越5克;如果轴承损坏或主轴曲折,应及时替换;如果底脚衔接螺丝松动,应加以紧固.破坏机内有异声:破坏机内零件损坏、掉落,或有石块、铁块等硬物进入机内,即会发生异声,应立即停机巡查,替换损坏的零件或将硬物取出. 
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