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    超微粉碎机如何去科学正确的使用!

    超微粉碎机在各个行业中都在使用着的,超微粉碎机在生产中是非常重要的,那么我们现在一起来看看超微粉碎机是该如何科学保养科学的维护!


     
    超微粉碎机的准确运行与科学维护
    一、超微粉碎机准备好
    1.启动前检查主机、连接机、管道、阀门等。一定情况良好。
    2.设定脉冲控制器的频率和带宽,保证滤袋的平稳流动。
    二、打开机器
    1.在打开空气压缩机和冷冻干燥机之前,打开和输出冷却阀,以确保冷却水的正常流动。
    2.压缩机的起动操作应根据压缩机的指令进行。
    3.压缩机的压力调节器可以将储罐的压力调节到大于0.1 MPa的压力。
    4.打开冷冻干燥机,确认压力达到要求。
    5.打开轴清洗阀和气封阀,将压力调节到0.10.3Mpa,然后启动分级轮,通过变频器从零开始逐渐调节所需的速度。
    6.关闭风机控制阀,打开风机,然后逐渐打开风机入口阀,调节所需风量。
    7.当破碎压力达到0.8MPa时,打开主阀;打开防喷器,反吹阀压力达到0-4-0.6mpa;然后打开旋风分离器和疏水阀逐个卸载阀门。
    8.在加载时,应注意控制位置,检查分级叶轮的电流极限值是否满足要求。如果不是,则应该重置。
    三、操作要求
    本系统采用先进的PLC+触摸屏控制方式,终端触摸屏是系统的操作界面,因此,准确掌握屏幕的所有关键功能,对系统的正确操作至关重要。
    四、关机
    1.停止进给螺旋进料器。
    2.关闭主阀并停止压缩机。
    3.关闭进气风扇阀并停止风机。
    4.停止分级叶轮电机,关闭清洗阀和密封阀。
    5.停止旋风分离器和疏水阀。
    6.停机后,关闭控制箱的电源。
    五、注意事项
    1.卸货时,严禁把手伸入卸货机出口,以免伤手。
    2.分级叶轮转速不能超过规定值,否则会损坏分级轮和电机。
    3.安全阀必须定期校准。
    六、空气粉碎机的维护与检修
    1.引风机的运行与维护
    风机内的灰尘每周清洗一次,特别是刮刀上的灰尘和灰尘。每月在轴承箱内加润滑油(2钙钙钠润滑脂)。如果风扇内部有异常声音或机身振动严重,应立即停止风扇进行检查。
    2.主办
    每十二个月检查分级叶轮、螺旋进给器和研磨喷嘴的磨损情况。
    粉碎200-300小时后,应清洗粘附在喷嘴上的粉末、粉碎室内壁和分级轮,以防止粉碎和分级的影响。当脉冲阀正常工作200~300小时时,滤袋必须清洗或更换。分级电机轴承润滑。运行2000小时时,应适当添加二硫化钼润滑脂,润滑脂不要添加太多,否则轴承温度会升高。
    3.排放阀
    在机器运行过程中,如果发现异常声音,应立即停止检查。每三个月清洗叶轮和内筒仓。每三个月加入00μl极压锂基润滑脂。
    4.脉冲袋式除尘器的运行与维护
    电磁阀运行环境差,每隔三个月检查一次,并清洗粉尘。每六个月检查滤袋的状况并更换。如果引风机出口有灰,检查滤袋是否破损或损坏。框架压板是否松动,密封垫圈是否老化,并更换。脉冲控制器和电磁阀在启动机器前可以正常检查。
    5.控制柜
    控制柜应注意防尘,严密使用控制柜门,防止灰尘进入。每半个月用气管清洁灰尘,防止接触不良。
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