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    超微粉碎对何首乌制备的影响

      1、细胞壁破碎后,超微粉体粒径明显减小,分布范围变窄,比表面积增大,孔隙率增大,吸湿性增加,切片中有效成分直接外露,有效成分的释放速率大大提高,功效增强。

      2、超微磨削可导致预制件的物理和化学性能发生变化。超微粉碎机利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室,被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室,进入物料收集系统,经过滤袋过滤,空气被排出,物料、粉尘被收集,完成粉碎。经过超微粉碎后,何首乌的流动性变差,不利于满足生产过程中的传输要求。
      3、它具有很强的射流特性,因此有必要采用旋转密封来防止射流的发生。何首乌的流动性和强喷射特性在粉体输送和加工工艺设计中具有重要的参考价值。4.何首乌超微粉具有多种物理性质,根据其流动性和喷射特性,分析了其有效成分经超微粉碎后的变化,为何首乌超微粉的进一步开发提供了依据。5.超微粉体的吸湿速率和平衡吸湿性均大于微粉,符合一般的吸湿规律。由于超微粉体的粒径较小,比表面积较大,可以提供较大的吸附表面和水分扩散间隙,但这也导致制备的何首乌超微粉体容易变质,对其包装和贮存提出了更高的要求。超微粉碎有利于何首乌有效成分(尤其是游离蒽醌)的溶出。
      7、超微粉碎不能引起何首乌成分的变化,还能促进有效成分的溶解。因此,制得的何首乌经超微粉碎后,既保留了中药的优点,又保证了整个药材成分的药用价值,又节约了药材,质量可控,使用方便,应用前景广阔。

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